Konzeptmuster

Entscheidend ist, einfach schnell und preiswert die Modelle herzustellen. Nur so kann aus mehreren das beste Konzept herausgefiltert werden. Mit einem physikalischen Modell aus einem 3D-Printer Dimension versteht oder besser begreift jeder im Projektteam die Entwicklung des Konzepts. Logisch, dass dieses bessere Feedback zu besseren Lösungen und Produkten führt. Der große Vorteil für jedes Unternehmen. Reales Zusammenwirken zum frühest möglichen Zeitpunkt.

Funktionsmuster

Von uns hergestellte Modelle eignen sich ideal, zum Test der Form- und Passgenauigkeit und deren Funktionen.

Wir bauen Modelle aus dauerhaft haltbarem ABS Kunststoff (Acrylnitril-Butadien-Styrol). ABS ist ein tagtäglich genutztes Thermoplast in vielerlei Industrien. Handys, Fernsehgehäuse und die meisten Fahrzeug-Innenverkleidungen werden aus ABS oder ABS Blends hergestellt. Aus ABS bauen wir stabile Funktionsmodelle, die einiges aushalten, sich nicht verwinden und schrumpfen oder Feuchtigkeit aufnehmen. Die ABS-Modelle können Sie schleifen und lackieren, Sie können Bohrungen anbringen und Gewinde schneiden.

Kosten

reduzieren

Jedermann weiß heute mit welchen immensen Kosten zum Teil bei der Entwicklung von neuen Produkten gerechnet werden muss.

Durch Verbesserung der Kommunikation und der Zusammenarbeit unmittelbar im Projektteam aber oftmals auch darüber hinaus können Kosten und Zeit gespart werden. Wie oft konnten Sie schon erleben wie Ihre Mitbewerber durch schlechte Kommunikation, späte umfangreiche Änderungen und überschrittene Deadlines, mit ausufernden Kosten zu kämpfen hatten und Ihnen so das Spiel leicht gemacht haben. Terry Wohlers berichtet in einem seiner Industry Reports von umfangreichen Untersuchungen, die belegen, wie allein durch den Zeitpunkt der „Fehlerbeseitigung“ die Änderungskosten von CHF 100,- in der Konzeptphase auf CHF 1.000.000,- nahezu explodieren, wenn das Produkt bereits im Laden zum Verkauf steht.

Vakuumtiefziehen

Marketing und

Verkauf

Erfolgreiche Produktentwicklung bedarf ständiger Überprüfung und konstruktiver Kritik aus unterschiedlichsten Quellen. 3D Modelle haben wieder und wieder bewiesen wie wertvoll sie für die Quelle Marketing und Vertrieb sind. Diese Modelle aus ABS-Kunststoff können unmittelbar geschliffen, lackiert, kaschiert und mit Chrom beschichtet werden. Schauen Sie sich den Radlader auf der Linken an. Er ist in mehren Teilen und gleich in 2 Farben auf dem 3D-Printer gebaut und anschließend montiert. Stellen Sie sich vor was für ein Unterschied es für Sie wäre, anstatt nur mit dem Bild, mit diesem 30 cm großen Radlader in Ihren Händen zum Kunden zu gehen. Glauben Sie nicht auch, dass es beeindruckend ist, jemandem ein reales Produkt innerhalb eines Tages in die Hand zu geben? Einfacher kann man komplexe Dinge nicht begreifen und erklären.

Produkt Mock-up

Wir bauen für Sie kurzerhand eine Nachbildung Ihres Produkts oder der einzelnen Entwicklungsstufen und dokumentieren den Fortgang. Sparen viel Zeit und Geld, in dem sie sich solche Produkt Mock-ups frühzeitig herstellen lassen. Eine erfolgreiche Methode, das Produkt in seiner realen Datenqualität zu sehen, bevor es in seinen Einzelteilen ins Werkzeug und die Produktion geht. Denn was Sie im Modell sehen, ist genau das, was Sie in Ihrem CAD-Modell haben. Fehler beheben Sie daher sofort im CAD-Modell und nicht nur möglicherweise im Modellbau ohne dass Sie es wissen. 3D-Printen zeigt Ihnen gnadenlos das Ergebnis, dafür aber schon in Ihrem Büro. Rechnen Sie sich aus wie schnell sich das für Sie bezahlt macht, wenn das Problem nicht erst im Werkzeug auftaucht.
Damit die Anmutung auch stimmt, können die Modelle sogleich geschliffen, lackiert und mit Chrom beschichtet werden. Bohren und Gewindeschneiden ist ebenso selbstverständlich wie kaschieren mit Leder und Textilien.